铁砂又名配重砂，由铁丸经热处理后破碎而成；硬度高、棱角锋利，其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性，特别用于对刻蚀和刮削要求较高的金属表面处理，也用于室外喷砂作业的表面处理工程。铁砂硬度适中、韧性强、抗冲击、可连续几次反复使用、寿命长、反弹性好、附着力强、清理速度快、砂耗低、不破碎、清理工件亮度大、效果好。

    铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积较大；在化工生产及实验室作业中常用作还原剂；还原铁粉由于易氧化，故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行，一般要进行超微粉碎分级时是用JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级，如果只是要对还原铁粉进行高精分级则只需用JZDF氮气保护分级机即可。

    还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品；用还原法所生产的铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。

理化指标

产品用途

    铁砂用于抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈、钢板除锈；铁砂用于喷砂房二次喷砂除锈、喷砂房二次喷砂清理；铁砂用于抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、型钢清理、钢结构清理；铁砂用于型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸；铁砂用于涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理；耐磨铁砂用于耐磨工程，如：机场跑道、桥梁道路、港口、码头、泄洪洞、炼钢厂耐磨地面；铁砂用于防辐射工程，如：医院、核电站、研究院等需要屏蔽射线的机构及单位。

    铁粉作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80％；作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并***提高熔敷效率；作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度；作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。

注意事项

    1、运输与装卸：铁砂在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少包装破碎，影响使用。

    2、储存：铁砂应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和其它物质，影响使用效果、存放要远离污染源。

    3、严禁水浸：铁砂属于铁质物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，容易生锈，严重影响使用效果。